Bloc de base CNC en aluminium 6061 personnalisé
Soudure de capteur d'oscillation en acier inoxydable personnalisée
Engrenage de capteur de position de bobine en acier inoxydable personnalisé
Moyeu araignée fendu personnalisé en acier inoxydable 304
Capuchons d'araignée personnalisés en acier inoxydable 304Material / Configuration:
Acier inoxydable AISI 304 ; Ensemble de capuchon araignée en deux pièces assortiProcess / Critical Features:
Fraisage CNC + perçage + taraudage 5/8-18 UNF ; rainure à 135 degrés ; Quatre trous alignésJG fabriqueCapuchons d'araignée personnalisés en acier inoxydable 304comme assemblage de précision en deux pièces assorti pour les équipements industriels OEM. Usinés à partir d'acier inoxydable AISI 304 massif, les blocs supérieur et inférieur combinent des trous de montage précisément alignés, des filetages UNF profonds et un siège formé symétriquement. La conception nécessite un usinage coordonné des deux moitiés afin que l'ensemble complet se ferme uniformément et maintienne une géométrie de serrage cohérente.
Les capuchons araignées personnalisés en acier inoxydable 304 sont produits selon le dessin 16SG-7-B19. Chaque assemblage se compose de deux blocs nominaux en acier inoxydable de 2 x 3-1/4 x 5 pouces. La paire finie comprend quatre positions de fixation et un profil central avec des transitions à 135 degrés, des rayons typiques de 1/4 de pouce et une hauteur de profil contrôlée de 7/16 de pouce.
Un défi majeur de fabrication des capuchons araignées personnalisés en acier inoxydable 304 consiste à maintenir le motif à quatre trous sur les deux composants. Le bloc supérieur utilise des trous de dégagement de 11/16 pouces, tandis que le bloc inférieur utilise des trous taraudés de 37/64 pouces avec des filetages UNF 5/8-18 à une profondeur spécifiée de 1-1/8 pouces. Des références communes et des configurations coordonnées permettent à chaque boulon d'entrer en douceur sans forcer ni filetage croisé lors de l'assemblage.
Le profil d'assise central distingue les capuchons araignées personnalisés en acier inoxydable 304 des blocs de serrage rectangulaires conventionnels. Les deux faces de transition à 135 degrés doivent rester symétriques par rapport à la ligne centrale, se fondre dans les rayons spécifiés de 1/4 de pouce et maintenir la hauteur de profil requise. Un maintien stable de la pièce et des passes de finition contrôlées réduisent les décalages, les marques d'outils et les distorsions locales.
| Dessin / Modèle | 16SG-7-B19 (fichier CAO référence 1LB-153) |
|---|---|
| Produit | Capuchons d'araignée assortis en deux parties |
| Matériel | Acier inoxydable AISI 304 |
| Stock nominal par pièce | 2 x 3-1/4 x 5 pouces |
| Schéma global des trous | Quatre postes ; Espacement longitudinal de 3-3/4 pouces et espacement transversal de 1-1/2 pouces |
| Trous du bloc supérieur | Trous de dégagement percés de 11/16 pouces |
| Filetages du bloc inférieur | Foret à tarauder de 37/64 pouces ; 5/8-18 UNF ; Profondeur spécifiée de 1-1/8 pouces |
| Profil central | Transitions à 135 degrés ; R1/4 pouce typique ; Hauteur du profil 7/16 pouces |
| Fabrication | Fraisage, perçage, taraudage, ébavurage et nettoyage CNC |
| Inspection | Inspection dimensionnelle, jauges de filetage, vérification du profil et contrôle de l'ajustement des paires appariées |
Chaque assemblage de capuchons araignées personnalisés en acier inoxydable 304 est vérifié pour la position du trou, la taille du foret, l'engagement du filetage, les dimensions hors tout et la conformité du profil. Les jauges de filetage Go/no-go vérifient les filetages 5/8-18 UNF. Les faces usinées sont inspectées pour détecter les bavures, les arêtes vives, la contamination et les dommages causés par la manipulation, tandis que les composants appariés sont protégés du mélange pendant le nettoyage et l'emballage.
JG fournit des capuchons araignées personnalisés en acier inoxydable 304 à partir de quantités prototypes jusqu'à une production répétée. Notre équipe d'ingénierie contrôle l'identification des matériaux, les références des pièces appariées, la géométrie des rainures, l'alignement des trous filetés et l'inspection finale tout au long du processus d'usinage CNC. Les clients peuvent demander des certificats de matériaux, des rapports d'inspection dimensionnelle et une assistance de fabrication complète basée sur des dessins.