Soudure de capteur d'oscillation en acier inoxydable personnalisée

JG fabrique leSoudure de capteur d'oscillation en acier inoxydable personnaliséepour la détection de déplacement industriel, la surveillance des oscillations et les équipements de contrôle de mouvement. Le dessin 577039 Révision C combine une plaque de montage profilée, un tube capteur étagé, une fine tige de déplacement, un noyau de soudure de précision, une tête de tige flexible et quatre goussets de renfort. Un usinage précis et un soudage contrôlé par fixation sont essentiels car l'assemblage fini doit préserver l'alignement du tube tout en permettant un mouvement fiable de la fine tige de détection.

Présentation du produit

La soudure du capteur d'oscillation en acier inoxydable sur mesure est construite en acier inoxydable AISI 304 et AISI 316L. L'AISI 304 est utilisé pour la plaque de montage principale, le tube du capteur de déplacement, la tige de 1/8 de pouce et les goussets de renfort. Le noyau de soudure du capteur et la tête de la tige flexible sont en acier inoxydable AISI 316L. L'assemblage terminé a une finition en acier inoxydable brut et est fabriqué sous forme de soudure OEM selon les dessins du client.

Relation entre les composants et les dessins

Processus de fabrication

1. Vérification des matériaux pour l'acier inoxydable AISI 304 et AISI 316L
2. Découpe de profil de précision et perçage de la plaque de montage
3. Découpe et formage de quatre goussets de renfort
4. Tournage et alésage CNC du tube capteur de déplacement étagé
5. Usinage CNC du noyau de soudure et de la tête de tige flexible
6. Préparation de la tige de déplacement de précision 1/8 de pouce
7. Ébavurage et nettoyage avant montage du luminaire
8. Soudage GTAW contrôlé par luminaire avec apport de chaleur équilibré
9. Inspection du modèle de montage, de l'alignement des tubes et du mouvement de la tige
10. Inspection visuelle des soudures, nettoyage final et emballage de protection

Alignement et concentricité des tubes

Le tube étagé traverse la plaque de montage et supporte la tige de déplacement interne. Tout faux-rond du tube ou erreur angulaire peut interférer avec le mouvement de la tige et la réponse du capteur. JG contrôle les diamètres tournés, l'alignement des alésages, l'emplacement des plaques et la géométrie soudée finale afin que la soudure du capteur d'oscillation en acier inoxydable personnalisé maintienne un axe de détection stable après l'assemblage.

Positionnement du gousset et géométrie des plaques

Quatre goussets en acier inoxydable renforcent la connexion tube-plaque. Les goussets doivent être positionnés symétriquement autour du tube central sans obstruer les quatre fentes de la plaque ou les trous de fixation. Des appareils dédiés établissent la perpendiculaire des tubes et l’espacement des goussets avant le soudage. Un placement équilibré répartit la charge et aide à empêcher la plaque de montage de se déformer.

Soudage GTAW et contrôle de la distorsion

Le dessin spécifie le soudage à l'arc sous gaz tungstène au niveau du raccordement du tube central et entre les goussets. Les sections minces en acier inoxydable peuvent se déformer lorsque la chaleur de soudure est concentrée dans une zone. JG utilise une préparation contrôlée des joints, un séquencement de soudure équilibré, un apport de chaleur approprié et des contrôles dimensionnels intermédiaires pour préserver la planéité et l'alignement de la soudure du capteur d'oscillation en acier inoxydable personnalisé.

Commande de tige flexible et de tête de capteur

La fine tige de déplacement de 1/8 de pouce relie le noyau du capteur usiné à la tête de la tige flexible. Le dessin identifie l'orientation de rotation de la tête et du noyau comme non critique, mais la position axiale, l'état de l'alésage et la liberté de mouvement restent importants. Un usinage sans bavure et une manipulation soigneuse évitent les rayures, la flexion ou le grippage de la tige pendant le fonctionnement.

Spécifications techniques

Plaque de montage et contrôle des trous

La plaque de montage AISI 304 a un contour profilé de cinq pouces, quatre trous de montage, une ouverture de tube central et quatre fentes à gousset. La précision du profil et la position des trous affectent l'interchangeabilité de l'installation. La plaque est vérifiée avant et après le soudage pour vérifier que l'apport de chaleur n'a pas déplacé le motif de montage ni introduit de distorsion excessive.

Contrôle de qualité

Le contrôle qualité de la soudure du capteur d'oscillation en acier inoxydable personnalisé couvre à la fois les composants individuels et l'assemblage terminé. L'inspection comprend les diamètres tournés, l'état de l'alésage des tubes, le profil de la plaque, l'espacement des trous de montage, la perpendiculaire du tube, l'emplacement du gousset, l'apparence de la soudure et le mouvement de la tige flexible. Les certificats de matériaux et les rapports d'inspection dimensionnelle sont disponibles selon les exigences des clients OEM.

Caractéristiques du produit

• Construction en acier inoxydable AISI 304 et AISI 316L
• Tube de capteur étagé usiné CNC et tête de tige de précision
• Plaque de montage profilée de cinq pouces avec quatre trous de montage
• Quatre goussets de renfort pour la stabilité structurelle
• Assemblage soudé GTAW contrôlé par luminaire
• Alignement contrôlé du tube et mouvement fluide de la tige de détection
• Finition inox brut ébavuré et nettoyé
• Fabrication OEM selon plans clients

Applications

• Systèmes de détection de déplacement industriels
• Équipement de surveillance des oscillations et des faux-ronds
• Machines de manutention de bandes et d'alignement de bobines
• Matériel d'emballage et de transformation
• Ensembles de contrôle de mouvement et de détection de position
• Mécanismes de capteurs industriels OEM personnalisés

Soudements de capteurs OEM de JG

JG fournit la soudure de capteur d'oscillation en acier inoxydable personnalisée, depuis la fabrication de composants individuels jusqu'à l'assemblage fini. Notre processus intégré combine découpe de profilés, tournage CNC, perçage de précision, montage dédié, soudage GTAW, vérification dimensionnelle et contrôle fonctionnel. Ce flux de travail contrôlé aide les clients OEM à recevoir une soudure de capteur reproductible, prête pour l’installation de l’équipement.