Porte-fusée de direction pour manutentionnaire en acier moulé
Porte-fusée de direction du Reach Stacker en acier moulé
Cylindre de rotation d'usinage CNC pour montage de moteur
Broche d'entrée d'usinage CNC
Usinage CNC de bagues de roulement en bronze et aluminium plus petitesMaterial / Process:
Acier moulé en alliage Cr-Mo ; Coulée en sable + Normalisation + Usinage d'ébauche et de finition + PeintureMechanical Properties / NDT:
RM 800-950 MPa ; Rp0,2 ≥600 MPa ; Allongement ≥10 % ; HB245-290 ; MT/UT Niveau 2JG fabrique lePorte-fusée de direction du Reach Stacker en acier moulépour les reach stackers portuaires à conteneurs et autres équipements lourds de manutention de conteneurs. Le composant transfère les charges de direction et de roue tout en maintenant un ajustement précis et stable avec le moyeu de roue. Une qualité de coulée contrôlée, des interfaces de moyeu précises et des tests non destructifs vérifiés sont essentiels pour un service fiable sous de lourdes charges répétées.
La fusée d'essieu du Reach Stacker en acier moulé est produite à partir d'acier moulé en alliage de chrome-molybdène contrôlé par étirage. La pièce combine une grande zone d'appui cylindrique, deux bras de montage et une longue broche usinée dans une seule pièce moulée porteuse. Les alésages fonctionnels, les tourillons, les faces de positionnement et les filetages sont usinés avec précision après normalisation pour obtenir un alignement stable avec le moyeu et les composants de direction correspondants.
Le principal défi technique de la fusée d'essieu du Reach Stacker en acier moulé est la relation entre les interfaces roue-moyeu et les références de montage de la direction. L'alésage Ø87H7, les tourillons Ø130g6 et Ø85g6, l'alésage Ø60H9 et la relation de référence de 215 ±0,05 mm nécessitent une configuration et un usinage de finition contrôlés. JG utilise des montages dédiés, des jauges étalonnées et une inspection CMM pour contrôler la coaxialité, la perpendiculaire et la précision de position pour un ajustement serré et reproductible du moyeu.
Chaque lot de production de fusée d'essieu en acier moulé Reach Stacker suit un plan de tests non destructifs documenté. Les tests de magnétoscopie sont effectués selon les zones d'acceptation approuvées par le client ou selon la norme K, avec une attention particulière aux zones CB critiques. Les tests par ultrasons sont effectués conformément aux exigences de la norme EN 12680-2 niveau 2. Les rapports MT et UT sont conservés et fournis selon les besoins, et les pièces moulées non conformes sont rejetées ou traitées uniquement par une disposition approuvée.
| Dessin / Modèle | A46501.0200 |
|---|---|
| Produit | Porte-fusée de direction du Reach Stacker |
| Application | Direction du reach stacker pour port de conteneurs et ensemble moyeu de roue |
| Matériel | Acier moulé en alliage Cr-Mo contrôlé par étirage |
| Processus de coulée | Moulage au sable, classe de coulée CB dans des zones critiques spécifiées |
| Traitement thermique | Normalisation |
| Propriétés mécaniques | RM 800-950 MPa ; Rp0,2 ≥600 MPa ; allongement ≥10 % ; HB245-290 |
| Ajustements critiques du moyeu | Ø87H7, Ø130g6, Ø85g6 et Ø60H9 |
| Sujets | Fonctionnalités de dessin M80×2, 2×M22×2,5 et 4×M12 |
| CND | MT et UT niveau 2 ; UT selon EN 12680-2 niveau 2 |
| Finition de surface | Surfaces de précision masquées et peinture par pulvérisation résistante à la corrosion |
| Inspection | MMT, jauges dimensionnelles, essais de dureté, MT et UT |
Une vérification stricte des propriétés mécaniques est requise pour chaque lot de production. Les barres d'essai coulées sont contrôlées par lot et testées pour leur résistance à la traction, leur limite d'élasticité, leur allongement et leur dureté. Un résultat de test est émis dans le rapport de lot et l'échantillon conservé reste disponible pour la traçabilité. La chimie des matériaux, l'état du traitement thermique et les enregistrements d'inspection sont liés au lot de coulée.
La fusée d'essieu du Reach Stacker en acier moulé est inspectée visuellement pour détecter le retrait, les inclusions de sable, les défauts de surface nocifs, la porosité souterraine et les dommages d'usinage. Les surfaces usinées doivent répondre aux exigences de rugosité du dessin et rester exemptes de bavures et d'arêtes vives. Les tourillons d'ajustement de moyeu, les alésages de roulement, les zones filetées et autres interfaces fonctionnelles sont masqués avant la peinture afin que le revêtement n'affecte pas la précision de l'assemblage.
JG prend en charge les prototypes, le remplacement et la production par lots de la fusée d'essieu du Reach Stacker en acier moulé conformément aux dessins du client et aux plans qualité approuvés. Le moulage au sable, le traitement thermique, l'usinage grossier, l'usinage de précision, les CND, la peinture et l'inspection finale sont coordonnés via une seule voie de fabrication contrôlée. Ce processus intégré permet de maintenir un ajustement stable du moyeu, une qualité traçable et une livraison fiable pour les applications d'équipement portuaire exigeantes.