Porte-fusée de direction pour manutentionnaire en acier moulé

JG fabrique lePorte-fusée de direction pour manutentionnaire en acier moulépour les systèmes de direction utilisés dans les machines de manutention. Cette fusée d'essieu droite combine un axe de roue conique, de grands tourillons et des bras de montage de type fourche dans un seul composant en acier moulé à haute résistance. L'intégrité contrôlée du moulage et un usinage précis sont essentiels car la pièce supporte des charges de direction, de roue et d'impact pendant le fonctionnement continu de l'équipement.

Présentation du produit

La fusée d'essieu de manutention en acier moulé est fabriquée à partir d'acier moulé au chrome-molybdène contrôlé par étirage et traitée thermiquement selon les exigences de propriétés mécaniques QT2. Le moulage de précision crée la géométrie porteuse complexe, tandis que l'usinage ultérieur produit les sièges de roulement, les tourillons coaxiaux, les alésages de goupille, les faces de positionnement et le filetage M60 × 2 nécessaires à un assemblage fiable avec le moyeu de roue et le système de direction.

Processus de fabrication

1. Coulée de précision avec paramètres de moulage, de coulée et de solidification contrôlés
2. Traitement thermique selon la condition QT2 spécifiée
3. Usinage initial et préparation des surfaces de test par ultrasons
4. Inspection 100% par ultrasons selon EN 12680-2 niveau 2
5. Usinage de précision des tourillons, alésages, filetages et faces de référence
6. Inspection de MMT, de jauge d'alésage, de micromètre et de jauge de filetage
7. Masquage de toutes les surfaces fonctionnelles de précision
8. Peinture de surface résistante à la corrosion
9. Contrôle final, documentation des lots et emballage d'exportation

Valeur d'ingénierie : alignement du moyeu et de la direction

Le principal défi de fabrication de la fusée d'essieu pour manutentionnaire en acier moulé consiste à contrôler la relation entre la longue broche conique, les tourillons et les alésages de montage de la fourche. Les ajustements critiques incluent les caractéristiques Ø65g6, Ø95h6, Ø60j6, Ø85j6 et Ø40H7. Les exigences de coaxialité jusqu'à 0,02 mm et les exigences de circularité ou de faux-rond référencées à la référence A exigent des fixations rigides, un traitement thermique stable et un contrôle de l'usinage de finition.

Inspection UT et MT niveau 2

La fusée d'essieu du manipulateur de matériaux en acier moulé est inspectée par ultrasons après l'usinage initial, lorsque les surfaces d'essai fournissent une transmission sonore fiable. Le processus approuvé utilise une inspection par contact avec un couplant à l'huile, des sondes à ondes longitudinales, à double cristal et angulaires de 2 MHz, ainsi qu'un réflecteur de référence à perçage croisé de Ø3 mm. Le moulage complet est examiné à 100 % de couverture selon la norme EN 12680-2 niveau 2 par un personnel qualifié de niveau II ou de niveau III. Des tests de particules magnétiques (MT) jusqu'au niveau 2 sont également effectués pour vérifier l'intégrité de la surface et près de la surface dans les zones spécifiées par le dessin.

Intégrité du moulage et zones de réparation restreintes

Les zones marquées par des dessins de la fusée d'essieu du manipulateur de matériaux en acier moulé ont des niveaux d'acceptation de défauts de surface et internes définis. La zone restreinte spécifiée ne permet pas le soudage, empêchant ainsi une réparation non approuvée d'affecter une transition fortement chargée. La qualité de surface, la solidité interne, la surépaisseur d'usinage et la disposition traçable de toute indication sont contrôlées avant que le composant ne passe à l'usinage final et à la peinture.

Spécifications techniques

Propriétés mécaniques et contrôle des matériaux

Les spécifications matérielles de la fusée d'essieu du manipulateur de matériaux en acier moulé contrôlent la chimie du carbone, du silicium, du manganèse, du chrome, du molybdène, du phosphore et du soufre. Les exigences mécaniques QT2 incluent une limite d'élasticité minimale de 650 MPa, une résistance à la traction de 830 à 980 MPa, un allongement minimum de 10 % et une dureté HB245-290. Les échantillons de test, les numéros de coulée et les certificats de matériaux assurent la traçabilité des lots.

Documents qualité

• Certificat d'inspection des matériaux EN 10204
• Rapport de composition chimique
• Rapport strict sur les propriétés mécaniques pour chaque lot
• Rapport de traitement thermique
• Rapport de test 100 % par ultrasons selon EN 12680-2 niveau 2
• Rapport de test de magnétoscopie (MT) niveau 2
• Rapport d'inspection dimensionnelle et CMM
• Dossier d'inspection de dureté
• Dossier de peinture et d’inspection visuelle finale

Exigences de surface et de fabrication

Les surfaces usinées de la fusée d'essieu du manipulateur de matériaux en acier moulé doivent répondre aux exigences de rugosité et d'ajustement du dessin et rester exemptes de bavures, d'arêtes vives, de fissures et de défauts de coulée nocifs. Les tourillons de précision, les sièges de roulement, les alésages, les filetages et les faces de référence sont masqués avant la peinture afin que la protection contre la corrosion n'affecte pas la précision de l'assemblage. Des marquages ​​de traçabilité permanents sont appliqués selon le standard client.

Applications

• Manutentionnaires
• Chariots élévateurs lourds et véhicules d'entrepôt
• Matériel de manutention de conteneurs
• Ensembles essieu de direction et moyeu de roue
• Systèmes de direction personnalisés pour équipement lourd

Moulage de précision OEM de JG

JG fournit une fabrication basée sur des dessins de la fusée d'essieu pour manipulateur de matériaux en acier moulé, depuis le moulage de précision jusqu'au traitement thermique, l'usinage, l'inspection UT et MT niveau 2, la peinture et la documentation finale. Le processus intégré contrôle la solidité du moulage, les propriétés mécaniques, les dimensions d'ajustement critiques et la protection de la surface, permettant un assemblage stable et une longue durée de vie dans les applications exigeantes de manipulation de matériaux.